數(shù)控加工中心分類：臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺(tái)平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。萬(wàn)能加工中心(又稱多軸聯(lián)動(dòng)型加工中心)：是指通過加工主軸軸線與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動(dòng)變化，完成復(fù)雜空間曲面加工的加工中心。專業(yè)數(shù)控立車適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。立式加工中心操作規(guī)程：操作前，穿戴好各勞保用品，按要求進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，檢查各潤(rùn)滑油的油位。裝夾工件時(shí)應(yīng)輕放，防止撞傷，撞懷工作臺(tái)面；當(dāng)工件較重時(shí)，還應(yīng)該核實(shí) 機(jī)床工作臺(tái)的承載能力，不準(zhǔn)超載運(yùn)行。機(jī)床啟動(dòng)后，檢查主軸，工作臺(tái)各方向的運(yùn)動(dòng)及各個(gè)壓力指示表是否正常， 有否不正常的雜音等。加工程序應(yīng)先檢查無(wú)誤后，方可運(yùn)行，使用高速功能時(shí)要確認(rèn)刀具的匹配。廣州數(shù)控立車加工過程中應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和加工狀態(tài)是否正常，遇到異常現(xiàn)象。噪 音和警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理，故障排除后方可繼續(xù)加工。排屑槽中鐵屑過多時(shí)應(yīng)先手工清掃再開啟排屑器。新機(jī)床操作人員應(yīng)在熟悉機(jī)床性能，操作方法和注意事項(xiàng)后，在有關(guān)人員的 指導(dǎo)下，方可上機(jī)操作。工件加工完畢，要清掃工作臺(tái)，擦拭和潤(rùn)滑機(jī)床，打掃周圍衛(wèi)生，保持場(chǎng)地 的整潔。關(guān)閉機(jī)床主電源前必須先關(guān)閉控制系統(tǒng)；非緊急狀態(tài)不使用急停開關(guān).每天下班前，應(yīng)填機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，做好交接班。

數(shù)控立車可主動(dòng)完成的操作有主軸變速、正反轉(zhuǎn)、啟動(dòng)或停止，兩個(gè)坐標(biāo)方向的進(jìn)給和快速移動(dòng)，刀架的松開、轉(zhuǎn)位和夾緊，切削液的開關(guān)等。立車整機(jī)造型穩(wěn)重大方，全封閉護(hù)罩防護(hù)，主軸選用精細(xì)剛性軸承支撐，可以接受強(qiáng)力切削，縱橫向拖板經(jīng)過封密絲桿由電機(jī)直接拖動(dòng)，精度高、運(yùn)行快；車床身導(dǎo)軌選用耐磨鑄鐵鑄造，經(jīng)超音頻淬火及精細(xì)磨削，能長(zhǎng)時(shí)間安穩(wěn)的保證加工精度和運(yùn)用壽命；電機(jī)選用11KW的電機(jī)，使主軸有更強(qiáng)的切削才能和轉(zhuǎn)速范圍；工件裝夾方式選用彈簧夾頭，也可按用戶要求裝備手動(dòng)卡盤、液壓卡盤，氣壓、液壓尾座。立車屬于大型機(jī)械設(shè)備，用于加工徑向尺度大而軸向尺度相對(duì)較小，形狀復(fù)雜的大型和重型工件。專業(yè)數(shù)控立車如各種盤、輪和套類工件的圓柱面、端面、圓錐面、圓柱孔、圓錐孔等。亦可憑借附加裝置進(jìn)行車螺紋、車球面、仿形、銑削和磨削等加工。與臥式車床相比，工件在臥式車床的夾裝修里面上的夾裝。而立式車床主軸軸線為垂直布局，作業(yè)臺(tái)臺(tái)面處于水平平面內(nèi)，因而工件的夾裝與找正比較方便。這種布局減輕了主軸及軸承的荷載，因而立式車床可以較長(zhǎng)時(shí)間的保持作業(yè)精度。數(shù)控立車廠家有關(guān)的“破損”現(xiàn)象主要有以下幾類，日常要側(cè)重重視下：后刀面磨損由于立車的刀質(zhì)太軟然后切削的速度又很快所引起的?？梢园亚邢鞯乃俣认陆狄恍缓筇暨x硬度比較應(yīng)的合金來(lái)進(jìn)行切削就可輕削減立車后刀面磨損。崩刃 由于在進(jìn)行切削的時(shí)分阻力比較大，而且在進(jìn)給的時(shí)分會(huì)有很多的積屑掉落下來(lái)?？梢杂帽容^硬的合金來(lái)不讓刀刃受到?jīng)_擊，還可以把排屑方向進(jìn)行改動(dòng)，以此來(lái)削減小型數(shù)控立車崩刃狀況的發(fā)生。 月牙洼磨損 由于數(shù)控立車運(yùn)用的刀太軟了而且切削時(shí)切削的速度又太快了，要是可以把切削的速度下降或者是挑選比較適宜材料來(lái)進(jìn)行運(yùn)用就可以更好。 條紋狀磨損 當(dāng)立車切削的速度和工件的硬度不和要求，進(jìn)而讓摩擦的齒形有切屑發(fā)生，要把速度下降然后在挑選耐磨的合金。 積屑瘤 因?yàn)榍邢鞯乃俣忍偷兑膊皇呛芗饫?，要把冷卻液減小，最好運(yùn)用比較親和的材料。

數(shù)控立式車床常用刀具分類關(guān)于數(shù)控立式車床所常使用的刀具有哪些呢？我們數(shù)控立式車床的工作人員為我們做了整理。 根據(jù)數(shù)控立式車床刀具所用的材料可分為： 高速鋼刀具；硬質(zhì)合金刀具； 金剛石刀具； 其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。數(shù)控立車廠家 根據(jù)數(shù)控立式車床刀具結(jié)構(gòu)可分為： 整體式； 鑲嵌式，采用焊接或機(jī)夾式聯(lián)接，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種； 特殊型式，如復(fù)合式刀具、減震式刀具等。 從切削工藝上可分為：車削刀具，分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種； 鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等； 鏜削刀具；銑削刀具等。專業(yè)數(shù)控立車為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等的要求，近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用，在數(shù)量上達(dá)到整個(gè)數(shù)控刀具的30%～40%，金屬切除量占總數(shù)的80%～90%。

控制系統(tǒng)的10大特性 使用世界頂級(jí)三菱數(shù)控系統(tǒng),先進(jìn)的M60S系列采用任何適合驅(qū)動(dòng),確?？刂葡到y(tǒng)的高穩(wěn)定性、高速度、精度高,表面光滑等優(yōu)點(diǎn),具有制造模具的所有功能,是模具生產(chǎn)的最好選擇。所有M60S系列的龍門加工中心的控制器標(biāo)準(zhǔn)配備RISC64位CPU。數(shù)控立車廠家可配置的嵌入式以太網(wǎng)和C卡接口。協(xié)調(diào)顯示值轉(zhuǎn)換可以自由開關(guān)。顯示功能,工作標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)載波位置坐標(biāo)和中心點(diǎn)測(cè)量功能。緩沖校正功能擴(kuò)展:IC卡/計(jì)算機(jī)/B/DNC/MDI模式。編輯圖片的編輯模式,可以切換到一個(gè)完整的頁(yè)面編輯器或編輯。專業(yè)數(shù)控立車圖形顯示功能改進(jìn):道具可以包含路徑信息,充分顯示工作實(shí)際位置坐標(biāo)和道具補(bǔ)償。簡(jiǎn)單對(duì)話過程的軟件相應(yīng)Windows95/98/2000NT40/ME/XP的PLC開發(fā)軟件。

您是否有于遇見過數(shù)控立式車床的主軸停轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。關(guān)于這類問題，我們總結(jié)如下。 數(shù)控立式機(jī)床主軸準(zhǔn)停位置的解決方案；主軸準(zhǔn)停裝置是數(shù)控立式機(jī)床的一個(gè)重要裝置，它直接影響到刀具能不能順利交換。主軸不準(zhǔn)停是指加工程序中有Ml9或手動(dòng)輸入了M19后，主軸不能在指定位置上停止，一直慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)，或是停在不正確位置上，主軸無(wú)法更換刀具。主軸不準(zhǔn)停主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，實(shí)際轉(zhuǎn)速顯示值由脈沖傳感器提供，兩組矩形脈沖相位反映主軸的轉(zhuǎn)向，脈沖的個(gè)數(shù)反映主軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速。專業(yè)數(shù)控立車應(yīng)首先檢查接插件和電纜有無(wú)損壞或接觸不良，必要時(shí)再檢查傳感器的固定螺栓和聯(lián)接器上的螺釘是否良好、緊固。如果沒有發(fā)現(xiàn)問題，則需對(duì)傳感器進(jìn)行檢修或更換。主軸停在不正確位置上這種故障一般發(fā)生在重裝和更換傳感器后，此時(shí)傳感器軸的位置不可能與原來(lái)一樣。數(shù)控立式機(jī)床主軸準(zhǔn)停的位置可以通過設(shè)定數(shù)據(jù)來(lái)調(diào)整，改變S值可以校正主軸的停止位置，調(diào)整時(shí)，要注意輸入數(shù)據(jù)與要校正的方向有關(guān)。在校正偏移角度時(shí)，S后不能輸入負(fù)角度值。調(diào)整過程往往要重復(fù)多次，只要調(diào)到在主軸的定位公差10。~11。范圍內(nèi)就能順利換刀。主軸準(zhǔn)停不準(zhǔn)的故障維修故障現(xiàn)象：數(shù)控立式機(jī)床主軸準(zhǔn)停不準(zhǔn)，引發(fā)換刀過程發(fā)生中斷。分析及處理過程：開始時(shí)，出現(xiàn)的次數(shù)不很多，重新開機(jī)后叉能工作，但故障反復(fù)出現(xiàn)。數(shù)控立式機(jī)床故障出現(xiàn)后，對(duì)機(jī)床進(jìn)行仔細(xì)觀察，發(fā)現(xiàn)故障的真正原因是主軸準(zhǔn)停的位置發(fā)生了偏移。數(shù)控立車廠家主軸在準(zhǔn)停后如用手碰一下（和工作中換刀時(shí)刀具插入主軸的情況相近），主軸則會(huì)產(chǎn)生相反方向的漂移。檢查電氣單元無(wú)任何報(bào)警。該機(jī)床的準(zhǔn)停采用的是編碼器方式，從故障的現(xiàn)象和可能發(fā)生的部位來(lái)看，電氣部分的可能性比較小。機(jī)械部分叉很簡(jiǎn)單，最主要的是聯(lián)接，所以決定檢查聯(lián)接部分。在檢查到編碼器的聯(lián)接時(shí)發(fā)現(xiàn)編碼器上聯(lián)接套的緊定螺釘松動(dòng)，使聯(lián)接套后退造成與主軸的聯(lián)接部分間隙過大，使旋轉(zhuǎn)不同步。將緊定螺釘按要求固定妤后故障消除。數(shù)控立式機(jī)床主軸定位不良的故障維修故障現(xiàn)象：數(shù)控立式機(jī)床主軸定位不良，引發(fā)換刀過程發(fā)生中斷。分析殛處理過程：某數(shù)控立式機(jī)床主軸定位不良，引發(fā)換刀過程發(fā)生中斷。開始時(shí)，出現(xiàn)的次數(shù)不很多，重新開機(jī)后叉能工作，但故障反復(fù)出現(xiàn)。在故障出現(xiàn)后，xtHL床進(jìn)r仔細(xì)觀察，才發(fā)現(xiàn)故障的真正原因是主軸在定向后發(fā)生位置偏移，且主軸在定位后如用手碰一下（和工作中在換刀時(shí)當(dāng)?shù)毒卟迦胫鬏S時(shí)的情況相近），主軸則會(huì)產(chǎn)生相反方向的漂移。檢查電氣單元無(wú)任何報(bào)警，該機(jī)床的定位采用的是編碼器，從故障現(xiàn)象和可能發(fā)生的部位來(lái)看，電氣部分的可能性比較??；機(jī)械部分又很簡(jiǎn)單，最主要的是連接，所以決定檢查連接部分。數(shù)控立式機(jī)床在檢查到編碼器的連接時(shí)，發(fā)現(xiàn)編碼器上連接套的緊定螺釘松動(dòng)，使連接套后退造成與主軸的連接部分間隙過大使旋轉(zhuǎn)不同蚩。將緊定螺釘按要求固定好后故障消除。